Die Preise verstehen sich inklusive Mehrwertsteuer.
Burgenland, Steiermark, Oberösterreich
Technische Daten
Kategorie: Normgitterroste
Spannweite (S): 1200 mm (Tragstabrichtung)
Tragstab (H x D): 30x3 mm
Oberflächenbehandlung: Feuerverzinkt
Warum den Typ SP (Schweißpressrost) wählen?
Die Bezeichnung „SP“ steht für die Schweißpressrost-Ausführung. Im Gegensatz zu den herkömmlichen, ungeschweißten Pressrosten (Typ P) werden hier die Füllstäbe an jedem Kreuzungspunkt mittels Widerstandspressschweißung mit den lastabtragenden Tragstäben verbunden. Diese Technologie sorgt für eine außergewöhnliche Steifigkeit, Verwindungsfreiheit und eine gleichmäßige Lastverteilung über die gesamte Spannweite. Die verdrillten Vierkant-Füllstäbe bieten im Vergleich zu den P-Rosten, die standardmäßig mit glatten Füllstäben gefertigt werden, eine erhöhte Rutschhemmung.
Was bedeutet der 30x3 mm Tragstab und für wen ist er zu empfehlen?
Der Tragstab ist das tragende „Rückgrat“ des Gitterrosts. Die Höhe von 30 mm und die Stärke von 3 mm sorgen für eine professionelle, extrem belastbare Lauffläche. Die Materialstärke von 3 mm bietet eine erhebliche zusätzliche Tragfähigkeit (208 kg) und Steifigkeit. Diese Größe hält nicht nur intensivem Fußgängerverkehr, sondern auch industriellem Materialtransport problemlos stand. Das Eigengewicht von 29 kg spiegelt die massive, langlebige Qualität wider.
Warum ist die Maschenweite von 34/38 mm ideal?
Die Teilung von 34/38 mm ist der klassische, am weitesten verbreitete Industriestandard. Einer der größten Vorteile dieser Anordnung ist die hervorragende Durchlässigkeit: Schnee, Schlamm, Wasser und kleinere Abfälle fallen problemlos hindurch, was eine Vereisung oder Verstopfung der Oberfläche verhindert. In Fabriken, auf Außenrampen und entlang von Förderbändern ist dies die praktischste und sicherste Wahl.
Maximaler Schutz vor Witterungseinflüssen
Die gesamte Oberfläche der von uns angebotenen Stahlgitterroste und Befestigungselemente ist feuerverzinkt. Dadurch ist der Gitterrost perfekt beständig gegen Rost, Regen, Schnee und Industriechemikalien. Selbst unter extremen Außenbedingungen bleibt er jahrzehntelang wartungsfrei.
Häufige Anwendungsbereiche
Industrieanlagen und Hallen: Bodenbelag für Wartungsstege, Podeste, Bedienungsstege und Galerien.Außen- und Innen-Treppenanlagen: Treppenpodeste, Feuertreppen und Fluchtwege mit sicherer, auch rutschfester Lauffläche.Private Nutzung: Dauerhafte und ästhetische Abdeckung für Garagen, Carports, Entwässerungsschächte, Rinnen oder Keller-Lüftungsschächte.Öffentliche Nutzung: Barrierefreie Rampen, Aussichtspunkte, Stege.Landwirtschaft und Logistik: Lauffläche für Lagerregalsysteme, Ergänzungselemente für Rampen, Tierhaltungsbetriebe, Schachtabdeckungen.Anwendungsbeispiele
Planung und Sonderanfertigungen
Der Einbau der Gitterroste ist dank der gerahmten Konstruktion schnell und praktisch. Sollten Sie jedoch fachmännische Beratung bei der Ausführung oder der Montage benötigen, steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung!
Sie finden nicht die genau passende Größe, Form oder Tragfähigkeit für Ihr Projekt?
Fragen Sie uns nach Unterstützung für individuelle Wünsche! Wir helfen Ihnen gerne bei der Herstellung von Gitterrosten mit speziellen, individuellen Parametern, damit das Endergebnis kompromisslos und perfekt Ihren Erwartungen entspricht.
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Planungs- und Einbauanleitung für Gitterroste
Damit der gewählte Gitterrost jahrzehntelang sicher und stabil dient, sollten bei der Planung und beim Einbau einige grundlegende Faustregeln beachtet werden. Unser Expertenteam hat die wichtigsten Informationen zusammengestellt, um Ihnen die Ausführung zu erleichtern!
1. Grundregeln für Tragfähigkeit und Auflage
Der Tragstab ist das Herzstück: Die Tragfähigkeit des Rostes wird durch die Tragstäbe bestimmt. Es ist sehr wichtig, dass die Tragstäbe beim Einbau senkrecht zur Auflage (den Trägern) verlaufen und die Spannweite überbrücken. Die Logik der Maßangabe: Bei der Maßangabe von Rosten (z.B. 600x1000 mm) gibt die erste Zahl immer die Richtung und Länge des lastabtragenden Tragstabs an. Bitte beachten Sie dies unbedingt bei der Bestellung! Korrekte Auflage: Der Rost darf nicht in der Luft hängen! Die Unterkonstruktion muss so gestaltet sein, dass die Tragstäbe an beiden Enden auf einer Länge, die mindestens der Rosthöhe entspricht (jedoch mindestens 30 mm), stabil aufliegen. 2. Tipps zu Bemaßung und Geometrie
Vermeiden Sie extreme Proportionen: Beim Feuerverzinken wird der Rost in ein 450°C heißes Metallbad getaucht. Um ein Verziehen der Roste zu vermeiden, planen Sie keine zu langen und schmalen (sog. "Streifen") Roste. Das Seitenverhältnis sollte 1:3 möglichst nicht überschreiten. Geraden statt Kurven: Bei der Abdeckung runder oder gebogener Podeste ist die Herstellung von individuellen, gebogenen Rosten sehr arbeitsintensiv und daher kostenintensiv. Eine wesentlich wirtschaftlichere und stabilere Lösung ist es, die Kurven aus geraden Abschnitten, z.B. aus trapezförmigen Rosten, zusammenzusetzen. Montagespalt: Planen Sie Roste niemals millimetergenau und dicht aneinander! Kalkulieren Sie immer einen entsprechenden Montage- und Dehnungsspalt zwischen den Paneelen ein. 3. Sicherheit: Maschenteilung und Rutschhemmung
Wann wird ein engmaschigerer Rost benötigt? Die gängige 34/38 mm (oder 33/33 mm) Maschenteilung ist für industrielle Zwecke perfekt. Im öffentlichen Bereich ist jedoch gesetzlich eine engere Maschenweite (max. 22x22 mm) vorgeschrieben. Auch bei Einfamilienhäusern, Terrassen und Straßenrinnen empfehlen wir dringend engmaschigere Roste, da Stöckelschuhe darin nicht stecken bleiben und keine kleinen Gegenstände hindurchfallen. Rutschgefährdete Bereiche: Wenn die Neigung der Lauffläche 2 Grad überschreitet oder die Umgebung nass oder ölig ist (z.B. Autowaschanlagen, Industrieanlagen, Außenrampen), empfehlen wir unbedingt den Einbau von rutschhemmenden (gezahnten) Rosten. Wählbare Oberflächen: Auf Wunsch ist eine glatte (Standard-) Oberfläche wählbar, es kann aber auch eine Ausführung angefordert werden, bei der nur die Füllstäbe, oder bei extremer Beanspruchung sowohl Trag- als auch Füllstäbe mit einer rutschhemmenden Zahnung versehen sind. Unsicher bei der Planung? Fragen Sie unsere Experten um Hilfe!
Kontakt Unsere Dienstleistung: Individuelle Feuerverzinkung und Oberflächenschutz
An unserem Standort stellen wir nicht nur Gitterroste her, sondern übernehmen auch die Feuerverzinkung Ihrer individuellen Stahlkonstruktionen und Bauteile!
Wie entsteht der Schutz für 30-75 Jahre?
Unsere Gitterroste und sonstige angelieferte Stahlgegenstände werden zunächst in einem mehrstufigen nasschemischen Verfahren sorgfältig gereinigt (Entfetten, Entrosten, Waschen). Anschließend werden sie in eine oberflächenaktive Flüssigkeit (Flussmittel) getaucht, getrocknet und die metallisch reinen Gegenstände in ein flüssiges 450°C heißes Zinkbad getaucht. Dadurch bildet sich auf der Stahloberfläche eine extrem widerstandsfähige Eisen-Zink-Legierung und eine reine Zinkschicht, die für viele Jahrzehnte einen hervorragenden, wartungsfreien Korrosionsschutz bietet.
Abmessungen und technologische Grenzen
Da das Feuerverzinken ein Tauchverfahren ist, wird die Größe der Werkstücke durch die Becken begrenzt.
Maximale Größe bei einem Tauchgang: 12,6 m x 2,4 m x 1,05 mWichtig: Wenn Sie die Feuerverzinkung von Werkstücken benötigen, die größer als 7 Meter sind, ist im Vorfeld der Produktion zwingend eine technische Absprache erforderlich!Angebotsanfrage für Verzinkung 
